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如何確保柑橘品質的一致性，提高柑橘分選包裝效率，打造高品質柑橘品牌，是目前眾多柑橘包裝廠面臨的一大問題。Ambrosia Citrus Estate便是其中之一。

在擁有美麗山區(qū)的南非林波波省，Ambrosia Citrus Estate公司每年收獲超過21,000噸水果。作為本地水果的自主出口商，Ambrosia被譽為該地區(qū)頂尖的柑橘生產(chǎn)商之一。

Ambrosia Citrus Estate

Ambrosia Citrus成立于1998年，最初種植了130公頃的瓦倫西亞橙，接著又種植了75公頃的葡萄柚和110公頃的檸檬。自此Ambrosia Citrus開始專注于柑橘產(chǎn)業(yè)。

01.科技賦能，大幅提升柑橘分選效率

對于Ambrosia而言，種植規(guī)模的不斷擴大，柑橘分選打包壓力也隨之增加，人工成本不斷上漲。因此找到合適的果蔬分選裝備企業(yè)解決這一問題顯得尤為重要。

“2007年我們建了第一個包裝廠，我們有了一臺不同的機器，一套八通道的設備。2011年我們又種植了115公頃的檸檬，采用了網(wǎng)罩覆蓋，這促使我們需要提升包裝能力。那時候我們已有的設備已不能夠滿足當時的包裝要求?！?/span>Ambrosia總經(jīng)理Gert Bezuidenhout說道。

Ambrosia 總經(jīng)理 Gert Bezuidenhout

2017年Gert Bezuidenhout了解到綠萌，并到訪綠萌在中國的工廠進行考察，詳細參觀了綠萌分選設備的生產(chǎn)流程。在這次考察中，Gert Bezuidenhout對綠萌分選設備的質量和工藝表示非常滿意。

隨后Ambrosia引進了這套綠萌六通道柑橘分選線。分選線有44個出口，連接著自動裝箱設備，搭載完全自動化系統(tǒng)實現(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)。先進的圖像識別技術，能夠在極短的時間內對柑橘進行快速掃描和分選。

目前Ambrosia約70%的人工勞動力由自動化設備取代，降低了每箱的包裝成本和包裝廠的運營成本，同時生產(chǎn)力也得到提高。

“目前我們每天每個班次包裝檸檬約6,000至7,000箱，葡萄柚的數(shù)量稍多一些，而瓦倫西亞橙每天有10,000箱。”Ambrosia總經(jīng)理Gert Bezuidenhout說道。

02.智能分選系統(tǒng)，確保柑橘品質一致性

在綠萌六通道分選機上，裝有Fruscan視覺檢測系統(tǒng)，這是一種先進的視覺輔助系統(tǒng)，能夠在水果高速旋轉時，掃描其整個表面。

基于預設的標準和算法模型，綠萌智能分選設備能夠自動將柑橘按照大小、顏色、質量等特征進行分類和分級。這種自動化的過程避免了人工分選中的主觀性和誤差，提高了分選的準確性和一致性。

外部視覺檢測

綠萌智能分選設備為Ambrosia提高分選效率和保障柑橘品質一致性提供了重要幫助，在這個過程中，綠萌的售后服務得到了Gert Bezuidenhout的高度認可。在采摘季節(jié)，大量的柑橘進入分選包裝環(huán)節(jié)，綠萌的售后支持在這個時候尤為重要。

“在我們引入綠萌設備一年后，由于我們電力方面的錯誤操作，犯了一個小錯誤，導致電控系統(tǒng)炸了。他們在那天晚上七點給我打了電話說明情況，綠萌的售后人員第一時間到達并檢查問題，第二天早上七點他們又打來電話時，一切都恢復正常運行了。那時我意識到售后支持是多么重要?！?/span>Ambrosia總經(jīng)理Gert Bezuidenhout表示。